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示范工厂现场6S落地实操
示范工厂现场是什么水平？ 为什么工厂6S推进两张皮？ 多数企业并不清楚现场标准化管理是源至于军队内务整理与队列操练的方法，其目的是通过反复连续的行为刺激，使员工形成“条件放射”的服从习惯，进而产生强大的管理执行力，这也是日本制造业严谨而规范的内部管理的根源； 现场管理全员参与如果不能解决生产效率与现场整洁之间的矛盾，如果不能找到由点及面、由浅入深的循序渐进路径，如果不能改变员工观望、怀疑、抵触的状态，则难以深入和持续见效。本课程融合李科老师十五年来各类企业推进现场管理的经验，通过对一场耳熟能详的电影剖析中国企业员工的行为规律，用轻松活波、浅显易懂的方式传授让员工从“吃瓜群众”变为“北京朝阳群众”的全员6S活动推进方法。 如何推进工厂6S管理？ 本课程第一部分围绕人、机、料、法、环，以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终，数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场初级3S管理的技巧与方法，使之能立即获取现场的改善点并付诸行动； 课程第二部分则从现场安全、设备维保、快速换线、物料拉动和员工激励五方面，用整理、整顿、清扫的方法讲解从“硬件”保障性3S走向“软件”管理性3S的路径方法。 本课程强调了以3S带动5S、6S的实施模式，更首创初级3S和高级3S两大阶段，其目的是帮助学员能更正确地把握现场管理的实质，更准确地掌握以现场管理带动企业管理的方法，从而实现企业管理的简单化和落地化。
2022-01-05 16:31:20
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● 即学即用：掌握现场6S改善方法，找出企业现场各项问题，并形成改善措施 ● 行动突破：掌握循序渐进的6S实施路径和激发全员6S改进积极性的方法，让 企业全员能立即行动起来
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